ایک سونے اور 16 چاندی کے تمغے - 164 اختراعی ایپلی کیشنز
DLG (انٹرنیشنل فوڈ اینڈ ایگریکلچر ایسوسی ایشن) نے AGRITECHNICA 2022 انوویشن ایوارڈ - "انوویشن ایوارڈ AGRITECHNICA" کے فاتحین کا اعلان کیا ہے۔ لیڈنگ انوویشن ایوارڈ کے لیے 164 درخواستیں تھیں۔ ڈی ایل جی انوویشن کمیشن نے ایک گولڈ میڈل اور 16 سلور میڈل دیا۔
گولڈ میڈل "انوویشن ایوارڈ AGRITECHNICA" ایک نئے تصور کے ساتھ ایک پروڈکٹ کو دیا جاتا ہے، جس کے افعال میں زبردست تبدیلی آئی ہے اور جس کے تعارف کے ذریعے ایک بالکل نئی ٹیکنالوجی بنائی گئی ہے یا کسی معروف ٹیکنالوجی کو بنیادی طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔ گولڈ میڈل کے لیے فیصلہ کن عوامل یہ ہیں:
- مشق کے لیے قدر
- پیداوار اور محنت کی اقتصادیات کے لیے فوائد
- ماحولیاتی اور توانائی کی صورتحال کو بہتر بنانا
- کام کی سہولت اور حفاظت پر اثر۔
سلور میڈل "انوویشن ایوارڈ AGRITECHNICA" ایک ایسی اختراع کو دیا جاتا ہے جس میں پہلے سے معلوم پروڈکٹ کو اس طرح بہتر بنایا گیا ہے کہ فنکشن اور ٹیکنالوجی میں نمایاں بہتری متوقع ہے۔ ایک ہی وقت میں، پروڈکٹ گولڈ میڈل جیتنے والوں کی ضروریات کو پوری طرح سے پورا نہیں کرتا ہے۔ سلور میڈل کے ایوارڈ کے لیے، فیصلہ کن عوامل ہیں:
- مشق کے لیے قدر
- پیداواری صلاحیت اور محنت کے معیار میں فوائد
- بہتر سیکیورٹی۔
ایگریٹیکنیکا انوویشن ایوارڈ کے فاتحین کی تصاویر یہاں دیکھی جا سکتی ہیں: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
سونے کا تمغہ
سسٹم ٹریکٹر NeXaT
ڈویلپر: NeXaT GmbH
ہال/اسٹینڈ: 13/A25
NeXaT ایک بوجھ اٹھانے والی گاڑی ہے جو فصل کی پیداوار میں تمام کام انجام دے سکتی ہے - کھیتی باڑی، بوائی اور کھاد ڈالنے سے لے کر کٹائی تک۔ کھیتی باڑی اور بوائی کے آلات اور مشینیں معمول کے مطابق پیچھے نہیں لگائی گئی ہیں بلکہ نصب ہیں۔ اس سے کپلنگ یونٹس کے مقابلے میں کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ نظامی خصوصیات ایسی ہیں کہ ٹارگٹ بیڈ موڈ میں 12m ورژن میں، 95% رقبہ کبھی بھی منتقل نہیں ہوتا، جو اچھی مٹی اور ماحولیاتی تحفظ کے ساتھ زیادہ پیداوار میں حصہ ڈالتا ہے۔
NeXaT سسٹم ٹریکٹر کو اسٹینڈ اکیلے مشین کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ ماحولیاتی نگرانی کے نظام سے لیس ہے۔ عمل کو 270 ° گھومنے والے کیبن سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ مشین کے مکمل طور پر خودکار آپریشن کی بنیاد بناتا ہے اور نقل و حمل کے دوران گاڑی کے دستی کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ آلات چار بڑے ٹریک بلاکس کے درمیان رکھے گئے ہیں جنہیں سڑک کے سفر کے لیے 90° گھمایا جا سکتا ہے۔ NeXaT دو آزاد، جنریٹر سے چلنے والے 400 kW/545 hp ڈیزل انجنوں سے تقویت یافتہ ہے۔ ہر ایک ٹریکٹر کو متبادل ڈرائیو ٹیکنالوجیز جیسے کہ فیول سیلز کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے دوبارہ تیار کیا جا سکتا ہے۔
NexCo کمبائن ماڈیول کے ساتھ کام کرتے وقت، NeXaT سسٹم ٹریکٹر پہلی بار 130 سے 200 ٹن فی گھنٹہ اناج کی گنجائش حاصل کرتا ہے۔ ڈبل محوری بہاؤ کا نیا تصور 5,8 میٹر کی لمبائی کے ساتھ ایک محوری روٹر کا استعمال کرتا ہے، جو سفر کی سمت کی طرف متوازی طور پر واقع ہے۔ فصل کے ڈھیر کو روٹر میں ٹینجینشل طور پر مرکز کی طرف اور کم توانائی کی کھپت کے ساتھ کھلایا جاتا ہے۔ روٹر ڈھیر کو دو اسٹریمز میں تقسیم کرتا ہے۔ یہ روایتی مشینوں کے مقابلے میں تھریشنگ کی صلاحیت کو تقریباً دوگنا کرنے کی اجازت دیتا ہے اور دو ہیلی کاپٹروں کے ساتھ بھوسے اور بھوسے کی یکساں تقسیم کے لیے پیشگی شرائط پیدا کرتا ہے، یہاں تک کہ کام کی چوڑائی 14 میٹر کے ساتھ بھی۔
اناج کے ٹینک میں 32 ایم 3 کی گنجائش ہے، لہذا عام فیلڈ کی لمبائی کے لیے دوبارہ لوڈنگ ٹریلرز استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سر زمین پر غلہ کی اوور لوڈنگ ہو سکتی ہے۔ 600 l/s کی خارج ہونے والی شرح پر، اس عمل میں صرف ایک منٹ لگتا ہے۔ یہ NeXaT-NexCo امتزاج کو تھریشنگ کی کارکردگی کی بالکل نئی سطح پر لے آتا ہے۔ اس صورت میں، کیریئر گاڑی سارا سال استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ تصور زراعت میں ایک مثالی تبدیلی کی نمائندگی کرتا ہے اور وسائل کے تحفظ اور ماحولیات کے لیے مثبت تشخیص کا مستحق ہے۔
چاندی کے تمغے۔
کرون ExactUnload / راستے کی لمبائی کے ساتھ وزن کی تقسیم کے لیے ذہین خودکار اتارنے کا نظام (GX)
ڈویلپر: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
ہال/اسٹینڈ: 27/E15
طویل کٹائی کے دنوں میں نقل و حمل کا کام تھکا دینے والا ہوتا ہے اور اس پر مسلسل توجہ کی ضرورت ہوتی ہے، چاہے کھیت میں لوڈنگ ہو، سڑک پر نقل و حمل ہو یا کھیت میں اتارنا ہو۔ سائلو میں چارے کی فصل اتارتے وقت ڈرائیور کے لیے زیادہ سے زیادہ بڑے علاقے تک پہنچنا خاص طور پر مشکل ہوتا ہے۔ یہ فصل کی تیزی سے تقسیم اور زیادہ سے زیادہ کمپیکشن کے لیے ضروری ہے تاکہ بہترین سائیلج کا نتیجہ حاصل کیا جا سکے۔
Krone ExactUnload میں، نئے GX کے پیچھے کی طرف کنویئر ٹریلر کی اتارنے کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ پہنچایا گیا ماس پوری پہلے سے طے شدہ لمبائی پر یکساں طور پر تقسیم ہو جائے۔ اس صورت میں، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا کہ یونٹ کس رفتار سے ایک مقررہ رفتار وقفہ (3,5 کلومیٹر فی گھنٹہ تک) میں حرکت کرتا ہے۔ یہاں تک کہ ناتجربہ کار ڈرائیور بھی بڑے پیمانے پر اچھی تقسیم اور کمپیکشن حاصل کرنے کے قابل ہوتے ہیں، جس سے دوبارہ تقسیم اور کمپیکشن کام کم ہوجاتا ہے۔ یہ یکساں کمپیکشن اور اعلی سائیلج کوالٹی میں معاون ہے۔ اس کے علاوہ، ایندھن اور وقت کی بچت ہوتی ہے، پھیلانے والی مشینوں کے پھسلنے کی وجہ سے سائیلج کم مشتعل ہوتا ہے اور ضروری کمپیکشن کے لیے بجلی آزاد ہوجاتی ہے۔
کرون ExactUnload ان لوڈنگ سسٹم ایک بڑی بہتری ہے، جو آپریٹر کو نہ صرف بہترین آرام اور کام میں آسانی فراہم کرتا ہے، بلکہ آپریٹنگ غلطیوں اور اس طرح حادثات سے بچنے کے لیے طویل کٹائی کے دنوں میں ڈرائیور کے کام کا بوجھ کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
ایگرو کونٹی سیل
ڈویلپر: کانٹنےنٹل اے جی
ہال/اسٹینڈ: 20/A52
ٹائر کے مسائل ہمیشہ غلط وقت اور غلط جگہ پر ہوتے ہیں اور اسی طرح زرعی مشینری میں بھی ہوتا ہے۔ تاہم، زراعت میں، فلیٹ ٹائر کی وجہ سے ہونے والا نقصان دیگر صنعتوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے، اور یہاں غیر ملکی اشیاء کے پنکچر اور کٹے زیادہ عام ہیں۔ کھیت میں ٹائر تبدیل کرنے سے مشینوں اور ٹائروں کے سائز اور وزن کی وجہ سے پیداوار میں خاصی تاخیر ہوتی ہے، نیز سخت فیلڈ ورک کے دوران وقت اور پیداواری صلاحیت کا نقصان ہوتا ہے۔ یہ ٹائر تبدیل کرنے کی لاگت سے آگے ہے، نقصان کی صورت میں ہینڈلنگ کو تبدیل کرنے سے منسلک ممکنہ خطرات کا ذکر نہیں کرنا۔
زرعی ٹائروں کے اندر موجود چپکنے والا پولیمر سیل کرتا ہے اور ہوا کے رساو کو ختم کرتا ہے اگر ٹریڈ کو غیر ملکی اشیاء جیسے ناخن یا دیگر تیز چیزوں سے چھیدا جاتا ہے۔ نقصان کے باوجود، آپ گاڑی چلاتے رہ سکتے ہیں اور ٹائر کو بعد میں مرمت یا تبدیل کروا سکتے ہیں۔ یہ بہت تنگ وقت کی کھڑکیوں کے دوران خاص اہمیت کا حامل ہوسکتا ہے جس کے دوران اکثر زرعی کام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح، مشکل آف روڈ حالات میں یا سڑک پر ٹائر کی تبدیلیوں سے بڑی حد تک بچا جا سکتا ہے اور بعد میں ورکشاپ میں کیا جا سکتا ہے۔ گاڑیوں کی دستیابی میں اضافہ ہوا ہے، جو خاص طور پر کٹائی کی مخصوص مشینوں کے لیے اہم ہے۔
کانٹی نینٹل کی جانب سے نئی ایگرو کونٹی سیل زرعی ٹائروں کے شعبے میں ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتی ہے، جو فیصلہ کن حالات میں مشین کی وشوسنییتا اور حفاظت میں بہت بڑا کردار ادا کرتی ہے۔
Terranimo / مٹی کمپیکشن رسک انڈیکیٹر ٹرمینل
مینوفیکچرر: Claas KgaA mbH
ہال/بوتھ: F/P32
طاقتور زرعی مشینری کے استعمال سے، مٹی کے سکڑنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ مزید برآں، حالیہ دہائیوں میں مشینوں کے سائز اور وزن میں نمایاں اضافے کی وجہ سے، مٹی کا مرکب گہرائی میں بڑھ گیا ہے، جہاں اسے روایتی کھیتی سے ختم نہیں کیا جا سکتا۔
Claas کا نیا سسٹم ڈرائیور کو، ٹیکسی میں ٹرمینل پر ہی دکھاتا ہے، موجودہ آپریٹنگ حالات میں کمپیکشن کا خطرہ کتنا ہے۔ حساب کے لیے، Claas دستیاب پیرامیٹرز، جیسے کہ مٹی کی قسم اور حالت، ایکسل کا بوجھ اور ٹائر کا دباؤ، CEMOS ڈرائیور اسسٹنٹ سسٹم کے ذریعے، Terranimo کو بھیجتا ہے - جو مٹی کے بوجھ اور برداشت کی صلاحیت کو ماڈلنگ کرنے کا ایک ٹول ہے جسے پورے یورپ میں تسلیم کیا جاتا ہے۔ ایکسل بوجھ کے متحرک آفسیٹس کو بھی مدنظر رکھا جاتا ہے۔ سکور بورڈ پر سرخ رنگ کے پریشر ڈسٹری بیوشن زونز زیادہ اکٹھا ہونے کے زیادہ خطرے کی نشاندہی کرتے ہیں۔ اس کے بعد ڈرائیور منصوبہ بند کام میں خلل ڈال سکتا ہے یا مناسب اقدامات کر سکتا ہے (مثال کے طور پر بیلسٹنگ یا ٹائر پریشر کو تبدیل کرنا) اور فوری طور پر ان کی تاثیر کی جانچ کر سکتا ہے۔
احتیاطی ڈرائیور کی مدد کی بدولت، Claas Terranimo Soil Compaction Risk Indicator Terminal آپ کو مٹی کی صحت اور معاشی کارکردگی کے لیے خطرناک حد سے زیادہ جمع ہونے اور اس سے منسلک منفی نتائج سے بچنے کی اجازت دیتا ہے۔
خودکار دھول نکالنے والا
ڈویلپر: AGCO GmbH - Fendt
ہال/اسٹینڈ: 20/A14
زرعی مشینیں اور ٹریکٹر انتہائی دھول آلود ماحول کے سامنے آتے ہیں، اس لیے انجن میں دہن کی ہوا کو صاف کرنے کے لیے مضبوط اور طاقتور فلٹریشن سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے جو اعلی علیحدگی اور طویل سروس لائف کو یکجا کرتے ہیں۔ خشک مرحلے میں کام کرتے وقت، یعنی کٹائی کے دوران، خاص طور پر مضبوط دھول ہوتی ہے۔ ایئر فلٹر کی درمیانی صفائی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ انجن میں دہن ہوا کے ناکافی استعمال کی وجہ سے کارکردگی میں کوئی کمی یا ایندھن کی کھپت میں اضافہ نہ ہو۔
اپنے خودکار ڈسٹ ایکسٹریکٹر میں، Fendt نے پہلی بار ایک ایسا نظام پیش کیا ہے جو آپریشن کے دوران یا ڈرائیونگ کے دوران ایئر فلٹر کی آلودگی کی ڈگری کا پتہ لگاتا ہے اور اسے ہٹائے بغیر اسے مکمل طور پر خود بخود صاف کرتا ہے۔ ایئر فلٹر کے اندر دو مختصر لیکن طاقتور پریشر پلس کے ساتھ، باہر کی طرف ہوا کا بہاؤ حاصل کیا جاتا ہے۔ فلٹر کی سطح پر جمع ہونے والی دھول گھل جاتی ہے اور اس کے ساتھ ہی ویکیوم کی کارروائی کے تحت گھر سے باہر نکل جاتی ہے۔ ویکیوم ہائیڈروسٹیٹیکل طور پر چلنے والے کولنگ پنکھے سے پیدا ہوتا ہے، جو مختصر طور پر بڑھتا ہے۔ پریشر پلس ایک الگ کمپریسڈ ایئر سلنڈر سے آتا ہے جو 12 بار پر کمپریسر سے بھرا ہوتا ہے۔ خودکار صفائی کے وقفے جیسے ہی انٹیک سسٹم میں منفی دباؤ بڑھتی ہوئی آلودگی کی وجہ سے حد کی قدر سے نیچے آجاتا ہے شروع ہو جاتا ہے۔ سسٹم تمام آپریٹنگ حالات میں کام کرتا ہے، یہاں تک کہ مکمل بوجھ پر بھی۔
خودکار دھول نکالنے والا وقت گزارتا ہے، غلطی کا شکار ہوتا ہے اور اکثر دستی ایئر فلٹر کی صفائی کو غیر ضروری بنا دیتا ہے۔ اس طرح، ٹریکٹر کے بند ہونے اور گندے ایئر فلٹرز کی وجہ سے ایندھن کی کھپت میں اضافے کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔
Muthing CoverSeeder
- کور فصلوں کا بیج
ڈویلپر: Müthing GmbH & Co. KG Soest
ہال/اسٹینڈ: 11/B33
کٹائی کے بعد کیچ فصلوں کی بوائی اب تک نسبتاً غلط رہی ہے - ٹھوس بوائی کے معاملے میں - اور شامل کرنے کی اکثر کمی تھی، یا - ڈرل یا براہ راست بوائی کے معاملے میں - یہ نسبتاً محنت طلب عمل تھا، کیونکہ بیج کی تیاری ضرورت ہو سکتی ہے یا، براہ راست بوائی کی صورت میں، بھوسے کو اچھی طرح سے سنبھالنا اور ایک الگ کام کے مرحلے میں فصل کے بعد کی پروسیسنگ۔
Müthing CoverSeeder پہلی بار ایک بہتر شکل میں پہلے سے معلوم اجزاء کو ایک نئے کور فصل کی بوائی کے نظام میں یکجا کرتا ہے جو تمام مراحل کو یکجا کرتا ہے: یکساں اور یکساں نشوونما کے لیے، تبدیل شدہ فصل کی باقیات کو خاص اناج کی تقسیم کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ خاص طور پر، سامنے والا ہیرو باریک دانے والی مٹی فراہم کرتا ہے اور بھوسے کی تقسیم کو بہتر بناتا ہے۔ اگلا فلیل ملچر بھوسے اور کھانسی کو کچلتا ہے اور چین روٹر کی اعلی سکشن پاور کی وجہ سے فصل کی باقیات کے بیج کے افق کو صاف کرتا ہے۔ تمام نتیجہ خیز مرکب اس کے ساتھ نصب بوائی بار کے ساتھ لے جایا جاتا ہے، جو ننگے افق پر اناج کو جمع کرتا ہے۔ پھر بیجوں کو، صاف شدہ مٹی کی سطح پر رکھا جاتا ہے، علاج شدہ نامیاتی مواد سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔
بیجوں کو پھیلانے اور ڈھانپنے کے بعد، درج ذیل پرزمیٹک رولر اچھی انکرن کے لیے مٹی کے ساتھ ضروری رابطہ فراہم کرتا ہے۔ رولر CoverSeeder کی اونچائی کو بھی ایڈجسٹ کرتا ہے۔ فلیٹ بایوماس کیسنگ تہہ کے ساتھ مل کر گہری کھیتی سے پرہیز کرنا مٹی کو بخارات اور کٹاؤ سے بچاتا ہے اور شدید خشک سالی کے حالات میں بھی انکرن کے لیے ضروری نمی فراہم کرتا ہے۔
Müthing CoverSeeder ایک نیا ورسٹائل سسٹم ہے جو سیڈنگ اور ریزیڈیو مینجمنٹ کو یکجا کرتا ہے۔ اس طرح، اختراعی آلہ مستقبل پر مبنی اور وسائل کے لحاظ سے موثر زراعت کے لیے ایک نئے قدم کی نمائندگی کرتا ہے: کیچ فصلیں توانائی کی کھپت اور مطلوبہ کام کے وقت کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ لاگت کو بھی کم کرتی ہیں۔ زمین کے اوپر موجود تمام مواد کو بعد میں پیسنے سے بھی فیلڈ کی حفظان صحت کو بہتر طور پر مدنظر رکھا جاتا ہے۔ چونکہ ہیرو کی ٹائنوں کے علاوہ مٹی کی کاشت نہیں کی جاتی ہے، اس لیے مٹی کی قدرتی ساخت محفوظ رہتی ہے، جس کی وجہ سے بارش کے بعد بھی کام پہلے کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مٹی کی زندگی محفوظ رہتی ہے اور CO2 کے اخراج کے ساتھ ساتھ بخارات اور کٹاؤ کو بھی کم کیا جاتا ہے۔
ٹیرا سروس
- کھیتوں کی گزرنے کی صلاحیت کا حساب
ڈویلپر: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
ہال/اسٹینڈ: 09/B16
AgriCircle AG کے ساتھ مشترکہ ترقی
جب بھی وہ کسی کھیت کو عبور کرتے ہیں، زرعی مشینیں زمین پر دباؤ ڈالتی ہیں، ٹائروں کی رابطہ سطح کے ذریعے مشین کے وزن کو زمین پر منتقل کرتی ہیں۔ زراعت میں کارکردگی میں اضافے کے ساتھ، گزشتہ چند دہائیوں میں زرعی مشینیں نمایاں طور پر زیادہ طاقتور ہو گئی ہیں، لیکن عام طور پر وہ زیادہ بھاری ہو گئی ہیں۔ اس طرح مشین کے وزن کی وجہ سے مٹی کا کمپکشن بھی بڑھ جاتا ہے۔ جب پارگمیتا کی حد پر ناموافق موسمی حالات میں کام کرتے ہیں تو مٹی کے سکڑنے کے اثرات خاص طور پر منفی اثرات مرتب کرتے ہیں۔
AgriCircle AG کے ساتھ مشترکہ ترقی Rauch TerraService کی بدولت، کاشتکار کے پاس ایک ڈیجیٹل سروس ہے، جس سے وہ زرعی زمین کی پیٹنسی کا پہلے سے حساب لگا سکتا ہے۔ صارف کو اس کے لیے ضروری مشین ڈیٹا داخل کرنا چاہیے یا پہلے سے محفوظ کردہ ڈیٹا کو کال کرنا چاہیے۔ مٹی کی نمی کا اندازہ موسم کے اعداد و شمار کے ساتھ مل کر سینٹینیل 1 سیٹلائٹ سے ریڈار کی پیمائش کا استعمال کرتے ہوئے ایک چھوٹے راسٹر میں لگایا جاتا ہے۔ اس مشین اور مٹی کی نمی کے اعداد و شمار کے ساتھ، مٹی کی ساخت کی معلومات کے ساتھ، زرعی زمین کی پارگمیتا کا آسانی سے ایک ہینڈ ہیلڈ ڈیوائس سے پیشگی حساب لگایا جاتا ہے اور مخصوص علاقوں کے لیے 10m گرڈ پر دکھایا جاتا ہے۔ صارف کو انتباہ یا پیغام موصول ہو سکتا ہے اگر سائٹ ناقابل رسائی ہے یا صرف ایک محدود حد تک استعمال کی جا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، فیلڈ کی ترتیب، بڑی فیلڈ میں داخلے کی پوزیشن اور لین کی ترتیب کو بھی پھسلنے سے روکنے کے لیے بہتر یا بہتر کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، مٹی کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھا جاتا ہے. اگر اس کے ذریعے گاڑی چلانا ممکن نہ ہو تو پیچیدہ اور وقت طلب تیاری کے کام اور کھیتی باڑی کے سفر کی ضرورت نہیں ہے۔
TerraService کے ساتھ، Rauch اور AgriCircle نے مٹی کی نمی کا تعین کرنے کے لیے سیٹلائٹ ریڈار کی پیمائش کا استعمال کرتے ہوئے فلوٹیشن اور کمپیکشن رسک کا اندازہ لگانے کے لیے موجودہ سمولیشنز کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے۔ یہ خدمت متنوع ہے اور اسے مختلف قسم کے زرعی کام کے عمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ فرٹیلائزیشن، سلری کا استعمال اور فصلوں کے تحفظ، اور کاشتکاروں کو مٹی کی اچھی حالت، مٹی کی اچھی ساخت اور اس وجہ سے زیادہ پیداوار برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
DirectInject براہ راست انجیکشن
- پودوں کے تحفظ کی مصنوعات کی تیز، لچکدار اور مناسب اضافی خوراک
مینوفیکچرر: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. کلو
ہال/اسٹینڈ: 09/D27
مختلف نقصانات کی وجہ سے عام جدیدیت کے حل کے طور پر براہ راست انجیکشن سسٹم ابھی تک عملی طور پر وسیع پیمانے پر استعمال نہیں ہوئے ہیں۔ اس کی وجہ اکثر سامنے والے کنٹینر میں ہوتی ہے، جو اسپریئر فلوئیڈ سرکٹ کے مرکز کے مقام پر طویل فاصلے تک مرتکز کیڑے مار دوا فراہم کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، نئے مرکب کو نوزلز تک پہنچنے سے پہلے لمبی لائنوں کا سفر کرنا پڑتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، پریکٹس کے زیر کنٹرول، ISOBUS کے زیر کنٹرول سیکشنل اسپرے تقریباً ناممکن ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف پودوں کے تحفظ کی مصنوعات کی اعلی تغیر کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے، جس میں مائعات سے لے کر دانے دار تک شامل ہیں۔
کھیت میں فصل کے تحفظ کی مصنوعات کا ایک لچکدار انتخاب اور فصل کی پیداواری ضروریات کے مطابق انفرادی علاقوں میں فعال اجزاء کا استعمال - یہ زرعی پروڈیوسرز اور جدید فصل کے تحفظ میں ٹیکنالوجی کی بڑھتی ہوئی ضروریات ہیں۔ DirectInject سپرےر پودوں کے تحفظ کی ایپلی کیشنز کی لچک کو بڑھانے اور فیلڈ سپرےرز کی لاگت سے موثر ترقی کے درمیان تنازعہ کو حل کرتا ہے۔ مجوزہ نظام میں مائع اور دانے دار دونوں کیمیکلز کا لچکدار اضافہ آپ کو فیلڈ میں کسی مخصوص صورتحال کا فوری جواب دینے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک اور فائدہ فیلڈ پاسز کی کم تعداد ہے، جس سے ایندھن اور مزدوری کی بچت ہوتی ہے۔ غیر استعمال شدہ پودوں کے تحفظ کی مصنوعات ان کے اصل کنٹینرز میں بھیجی جاتی ہیں، اس لیے درخواست سے پہلے اس پروڈکٹ کی عمومی ضرورت کو جاننے کی ضرورت نہیں ہے اور باقیات کو ٹھکانے لگانے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مائع سرکٹ میں مکمل انضمام اور ISOBUS کے ذریعے اسپریئر کنٹرول آپریٹنگ میں آسانی کو یقینی بناتا ہے، بالکل اسی طرح جیسے Comfort-Paket Plus کے ساتھ خودکار اسپریئر کی صفائی۔ اسے آسانی سے ٹریکٹر کیب سے جوڑا جا سکتا ہے اور براہ راست کھیت میں کیا جا سکتا ہے۔ اگر ایپلیکیشن کے نقشے دستیاب ہوں تو رد عمل کا مطلوبہ وقت ختم ہو جاتا ہے اور اسپاٹ اسپرے بغیر کسی مسائل کے اور کھیت میں اعلیٰ درستگی کے ساتھ کیا جا سکتا ہے۔
اس طرح، DirectInject کم از کم وسائل کے ضیاع کے ساتھ فصلوں کے زیادہ درست تحفظ کی بنیاد رکھتا ہے۔ اس سے ماحول کی بچت ہوتی ہے اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔
فوٹو ہیلر
چقندر کو گھاس ڈالنے کے لیے فوٹو کاشت کار
ڈویلپر: ڈیزائن آفس Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
ہال / بوتھ: 09 / C05
یہ نامیاتی کاشتکاری میں ہے کہ قطاروں میں مکینیکل جڑی بوٹیوں کا کنٹرول فصلوں کو مسابقتی جڑی بوٹیوں پر ترقی کا فائدہ دینے اور اس طرح پودوں کی صحت مند آبادی کو یقینی بنانے اور اس وجہ سے پیداوار کو یقینی بنانے کا ایک ضروری ذریعہ ہے۔ اب تک استعمال ہونے والی ٹیکنالوجی بہت کم رقبہ کی پیداوار کو ظاہر کرتی ہے۔
Photoheyler کاشتکار کے جدید روٹر تصور کی بدولت، فی گھنٹہ 1 ہیکٹر سے زیادہ پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے۔ Photoheyler قطار رہنمائی کا نظام کیمروں کا استعمال کرتے ہوئے قابل اعتماد طریقے سے فصل کی قطاروں کا پتہ لگاتا ہے۔ مشین کے گیج پہیوں کو ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے اور ٹریکٹر کے پہیوں کے ساتھ ہم وقت سازی کی جاتی ہے، یعنی وہ ان کی پیروی کرتے ہیں۔ اس سے کاشتکار کو زیادہ سے زیادہ درستگی کے ساتھ قطاروں کے ذریعے رہنمائی کرنے کی اجازت ملتی ہے، جبکہ بیک وقت مشین اور ٹریکٹر کے کنٹرول کے پرانے مسائل فوٹو ہیلر سسٹم سے حل ہو جاتے ہیں۔ قابل توسیع فریم کے ساتھ دوسرے حلوں میں، ڈرائیور کو ٹریکٹر کے کنٹرول اور پیچھے والے کیمرہ کنٹرول دونوں کا خیال رکھنا چاہیے۔ اس سے غلطیوں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، خاص طور پر اگلی لین میں گاڑی چلاتے وقت، جب ہیڈ لینڈ میں، پچروں یا تنگ موڑ پر ڈھیلے ہوتے ہیں۔ کاشتکار اور ٹریکٹر کے سخت جوڑے کی بدولت، ڈرائیور ہمیشہ کام کو کنٹرول کرتا ہے اور جوائس اسٹک کا استعمال کرتے ہوئے کاشتکار کی طویل دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ ٹریکٹر کے پہیوں کو اسٹیئرنگ کرنے سے، فوٹو ہیلر عمل کو ایک طرف کی ڈھلوان پر بھی رکھتا ہے۔ فصل کے پودے مٹی سے نہیں ڈھکے ہوتے ہیں کیونکہ روٹر جھک جاتے ہیں جو حرکت کی رفتار کو پورا کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، روٹر ہمیشہ فصل کے عین مطابق 90 ° زاویہ پر کاٹتا ہے، جس کے نتیجے میں جڑی بوٹیوں کو پودوں کی قطار سے کاٹ کر قطاروں کے درمیان جمع کیا جاتا ہے۔ وہاں انہیں دوبارہ پگڈنڈی سے لگائے گئے اوزاروں کی مدد سے جڑ سے الگ کر کے زمین سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ جڑی بوٹیوں کے موثر کنٹرول کے لیے، کاشت شدہ پودوں کے پتے گلیاروں کو بند کرنے تک کئی بار گھاس ڈالنا ضروری ہے۔ مختلف قسم کے نفاذ کے نظام کے ساتھ، دو پتیوں والے مرحلے سے بند قطار کے وقفے تک چینی چقندر کی قطار کے قریب گھاس کاٹنا ممکن ہے۔
بوائی / پودے لگانے کے تقاضوں کے لیے یا تو اسپاٹ بوائی سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے یا مشین کی پوری چوڑائی میں قطعی سہ رخی تقسیم کے ساتھ پودے لگانے کی ٹیکنالوجی۔ شوگر بیٹ کے لیے، جیوزیڈ 1 یا ایک جیسی مشین کے ساتھ Kverneland Unicorn استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ عام تصور مستقبل میں اسپاٹ اسپرے کو بھی استعمال کرنے کی اجازت دے گا۔ اس صورت میں، درخواست بہت درست طریقے سے انجام دیا جاتا ہے اور پودوں کے تحفظ کی مصنوعات کو محفوظ کیا جاتا ہے.
ڈی ایل 66 پرو
-چھڑکنے والا
ڈویلپر: فاسٹر ہولٹ مسکن فیبرک اے / ایس
ہال/اسٹینڈ: 25/B23
فاسٹر ہولٹ سے اسپرنکلر DL 66 پرو ایک نئی قسم کے خود سے چلنے والے موبائل چھڑکنے والے اور ایک نصب نوزل ٹرالی کا مجموعہ ہے، جو کہ ایک دوربین اور ہائیڈرولک طور پر فولڈنگ 66 میٹر ایلومینیم بوم پر مشتمل ہے۔ دونوں مشترکہ ٹیکنالوجیز (خود سے چلنے والی مشینیں اور نوزل ٹرالیاں) کے فوائد یہاں ایک مشین میں یکجا ہیں۔
بڑے سپرنکلر (بندوق) پر نوزل ٹرالیوں کے عمومی فوائد، جو ہمیشہ موبائل اسپرنکلر سے سپرنکلر باڑ کے ساتھ چلتی ہیں، ایک طرف، وسائل کی بچت کی آبپاشی کم دباؤ (تقریباً 1-2 بار) پر کی جاتی ہے۔ ، استعمال شدہ نوزل پر منحصر ہے) اور زمین کے قریب کام کرتے ہوئے، دوسری طرف، کام کرنے والے علاقے کی حدود کو درست طریقے سے بیان کرنے میں۔ توپ کے مقابلے میں کم دباؤ توانائی کی بچت کرتا ہے، جبکہ قطرہ قطرہ میں چھوٹی بوندوں کا تناسب کم ہوتا ہے، جو بخارات کو کم سے کم کرتا ہے۔ چونکہ پس منظر کی تقسیم کو پھینکنے کی حد کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اس لیے کام کرنے کی اونچائی کم ہو سکتی ہے اور توپ کے مقابلے ہوا کی حساسیت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ نقصانات پائپ کی لمبائی میں اضافے کے ساتھ نمایاں طور پر زیادہ ٹینسائل فورس ہیں، جس کی تلافی موٹی دیواروں سے ہونی چاہیے، جو آبپاشی کی پٹی کی زیادہ سے زیادہ لمبائی کو تقریباً 500-600 میٹر تک محدود کر دیتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ ناممکن ہے۔ بستروں کے ارد گرد گھومنا، لہذا ان مشینوں کو نسبتا اکثر منتقل کرنا پڑتا ہے - بوم کے پچھلے تہہ کے ساتھ کافی مقدار میں کام، جو عام طور پر ایک شخص نہیں کر سکتا. موبائل مشین سے چلنے والی (خود سے چلنے والی) اریگیشن مشین کے فوائد یہ ہیں کہ پائپ کی طویل لمبائی (تقریباً 1000 میٹر تک) ہے، کیونکہ مشین کوائلڈ پائپ کو زمین سے اٹھا کر پوری لمبائی کے اوپر کھینچنے کے بجائے اسے رول کرتا ہے۔ زمین. اس کے علاوہ، اگر پائپ کو صحیح طریقے سے بچھایا گیا ہے، تو پورے کھیت میں ڈھیروں میں گاڑی چلانا ممکن ہے، اس لیے دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس نظام کا نقصان نسبتاً زیادہ وزن ہے، خاص طور پر جب آبپاشی کے عمل کے اختتام پر تقریباً پورا پائپ زخم ہو جاتا ہے۔ DL 66 Pro booms کو 10 6 m حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، ہر ایک کی اپنی پانی کی فراہمی ہے۔ اس طرح، مستقبل میں - جب فی الحال غائب سیکشن کنٹرول جاری کیا جائے گا - آبپاشی کے لیے ایک قسم کا "سیکشن کنٹرول" فراہم کیا جائے گا، جس میں انفرادی کھیت کے پچروں کو سیراب کیا جا سکتا ہے، بڑے پیمانے پر اوورلیپ اور غیر ہدف والے علاقوں کی آبپاشی سے گریز کیا جائے گا۔
مشق کی معاشی اہمیت پہلے ہی واضح ہے۔ ایک مشین سیٹ اپ کے ساتھ 8 ہیکٹر تک پانی دینے سے وقت ضائع کیے بغیر آپ کو پیداواری صلاحیت اور کام کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک ٹیلی سکوپنگ اور فولڈنگ آپریشن کی بدولت، اصل نقل و حرکت اب اکیلے ممکن ہے، وقت کی بچت اور کام کی حفاظت میں اضافہ۔ اس کے علاوہ، کام کے توانائی اور پانی کی بچت کے نظام کا ماحولیاتی اور توانائی کی صورتحال پر مثبت اثر پڑتا ہے۔
آپٹی اسپریڈ آٹومیشن سسٹم
- کمبائن کے پیچھے کٹی فصل کی باقیات کی تقسیم کا نظام
ڈویلپر: CNH Industrial Deutschland GmbH نیو ہالینڈ
ہال/اسٹینڈ: 03/B48
کمبائن ہارویسٹر سے کٹی ہوئی فصل کی باقیات کی بھی پس منظر میں تقسیم درست کھیتی کے لیے ایک بنیادی ضرورت ہے، خاص طور پر کم سے کم کھیتی کے ساتھ۔ بڑے چوڑائی والے کمبائنز پر معلوم اسپریڈرز کے پاور کنٹرول سسٹمز کو یا تو دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے یا پسے ہوئے مواد کی ممکنہ تقسیم کو بالواسطہ طور پر ناپا جاتا ہے۔ جب دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو دھول اکثر ریئر ویو مرر یا کیمرہ سے کراپ ریزیڈیو ڈسٹری بیوشن پیٹرن تک نظر کی لائن میں مداخلت کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، ڈرائیور کو ہر موڑ پر تقسیم کا سامان تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ بصورت دیگر، بھوسے کی مقدار دوگنی ہو سکتی ہے یا اس کا جزوی حصہ بغیر بھوسے کے ڈھکنے کے، نیز کمبائن کے اگلے گزرنے کے دوران فصل کے بہاؤ میں مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
یہی وجہ ہے کہ نیو ہالینڈ نے OptiSpread Automation کی شکل میں، براہ راست پیمائش کی ٹیکنالوجی کے ساتھ پہلی فصل کی باقیات کی تقسیم کا نظام تیار کیا ہے۔ کمبائن کے دونوں اطراف سے منسلک دو جہتی ریڈار سینسر کٹے ہوئے مواد کی رفتار اور حد کی پیمائش کرتے ہیں۔ سینسر پورے تھرو رینج کو ریکارڈ کرتے ہیں اور اس وجہ سے تقسیم کا نمونہ۔ اگر ڈسٹری بیوشن پیٹرن اب پوری ورکنگ چوڑائی پر برائے نام ڈسٹری بیوشن پیٹرن سے مماثل نہیں ہے، تو ہائیڈرولک طریقے سے چلنے والے بلور کی رفتار دونوں طرف سے بالترتیب بڑھتی یا گھٹتی ہے جب تک کہ تقسیم کا پیٹرن دوبارہ درست نہ ہوجائے۔ یہ ٹیکنالوجی دُم یا سر کی ہوا کے ساتھ بھی پسے ہوئے مواد کی غیر مساوی تقسیم کا پتہ لگاتی ہے، اور آپ کو تقسیم کا نقشہ بنانے کی بھی اجازت دیتی ہے۔
OptiSpread قطعی کھیتی کی کامیابی کا ایک جزو ہے جو کہ آٹومیشن قدم کے طور پر کمبائن آپریٹر کے کام کو آسان بناتا ہے۔
CEMOS آٹو ہیڈر
-اوجر ہیڈر ایڈجسٹمنٹ سسٹم
ڈویلپر: Claas KgaA mbH
ہال/بوتھ: F/P32
متغیر میز کی لمبائی کے ساتھ کمبائن ہارویسٹر پر اوجر ہیڈرز کا اکثر غلط استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک طرف، ریل کی پوزیشن فصل کی کثافت کے مطابق نہیں ہے، اور دوسری طرف، فصل کا بہاؤ ناہموار ہے کیونکہ ہیڈر ٹیبل کی لمبائی فصل کی لمبائی کے مطابق نہیں ہے۔ اکثر، کارکن ہیڈر کی نقل و حمل کے بعد کٹنگ ٹیبل کی مناسب لمبائی طے کرنا بھی بھول جاتے ہیں۔ نتیجہ یہ ہے کہ فصل کے غیر مساوی بہاؤ کی وجہ سے فیڈ کا ضرورت سے زیادہ نقصان اور تھریشنگ کی کارکردگی میں کمی۔ مزید برآں، سیٹنگ کنٹرولرز جان بوجھ کر مشین کی سیٹنگز کو بہتر نہیں کر سکتے ہیں اگر کٹنگ سٹیج پر پہلے سے ہی سیٹنگ کی خرابی ہو۔
یہی وجہ ہے کہ CLAAS نے اوجر ہیڈر کے لیے پہلا CEMOS آٹو ہیڈر تیار کیا ہے۔ لیزر سکینر پودوں کی اونچائی کو مسلسل ریکارڈ کرتا ہے۔ ایک بار جب آپریٹر نے تنے میں ٹارگٹ ریل وسرجن گہرائی اور پہلے سے متعین افقی پوزیشن کا تعین کر لیا، تو پودوں کی اونچائی میں تبدیلی کی صورت میں وہ خود بخود ایڈجسٹ ہو جاتے ہیں۔ سسٹم ٹرام لائنز کے ساتھ ساتھ فیلڈ کے اختتام کو بھی پہچانتا ہے اور کسی بھی ٹفٹس کو ہدایت کرتا ہے جو ہیڈر سے فیڈ اوجر پر گر سکتا ہے۔ کٹنگ ٹیبل کی لمبائی فیڈ چینل میں تھرو پٹ ریگولیٹر کے لیے پرت کی موٹائی کے سینسر کے وائبریشن پر منحصر ہوتی ہے۔ فصل کا بہاؤ جتنا زیادہ یکساں ہوگا، سینسر کی کمپن اتنی ہی کم ہوگی۔
ٹیوننگ ایڈجسٹمنٹ سسٹم آپریٹر پر بوجھ کو کم کرتا ہے اور خودکار ایڈجسٹمنٹ کی بدولت پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے حالات پیدا کرتا ہے۔ اس طرح، یہ تھریشڈ فصلوں کی کٹائی کے آٹومیشن کی طرف ایک اور قدم ہے۔
بگ بیلر آٹومیشن
ڈویلپر: CNH Industrial Deutschland GmbH نیو ہالینڈ
ہال/اسٹینڈ: 03/B48
بیلر پر کام کرتے وقت ڈرائیور سے ارتکاز کی اعلیٰ ضرورت ہوتی ہے۔ اسے ایک طرف، پوری فصل کو جمع کرنے اور گٹھری کے چیمبر کو یکساں طور پر بھرنے، اور دوسری طرف، خرابی یا رکاوٹوں کو روکنے کے لیے، سامنے والے جھاڑی کی مسلسل نگرانی کرنی چاہیے۔ یکساں کثافت اور گٹھری کے وزن کو حاصل کرنے کے لیے، بیلر کی سیٹنگز کو بھی بدلتے ہوئے حالات کے مطابق مسلسل ڈھالنا چاہیے۔
CNH انڈسٹریل نیو ہالینڈ کا بگ بیلر آٹومیشن پہلا سسٹم ہے جس میں آپریٹر براہ راست بیلر پر مطلوبہ گٹھری کا وزن سیٹ کر سکتا ہے، اور پھر سسٹم خود بخود مشین کا کنٹرول سنبھال لیتا ہے، آگے کے قدموں کا حساب لگاتا ہے، اور ٹریکٹر کی رفتار اور بیلر کو کنٹرول کرتا ہے۔ ترتیبات یہ مکمل طور پر خودکار مربع بیلر آپریشن کی طرف ایک فیصلہ کن پیشرفت ہے۔ LiDAR (روشنی کا پتہ لگانے اور رینج) سینسر ٹریکٹر کے سامنے جھولے کی آپٹیکلی پیمائش کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ IMU سینسر ٹریکٹر کی سرعت اور سمت کا پتہ لگاتا ہے۔ اس سے بھی زیادہ درستگی کے لیے، ٹریکٹر کے GPS سینسر سے معلومات پر کارروائی کی جاتی ہے۔ ٹریکٹر مکمل طور پر خود بخود جھونپڑی کے اوپر سے حرکت کرتا ہے اور رفتار خود بخود swathing حالات کے مطابق ایڈجسٹ ہو جاتی ہے۔ ریکارڈ شدہ ڈیٹا کی بنیاد پر، بیلنگ پریشر کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے گٹھری کے وزن کا مسلسل پہلے سے حساب لگایا جاتا ہے اور، سفر کی رفتار کے ذریعے، انفرادی پسٹن کے لیے پرت کی موٹائی گزر جاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہاں تک کہ جب کٹائی کے حالات اور پیداوار میں تبدیلی آتی ہے، بیلر ہمیشہ اعلیٰ صلاحیتوں سے بھرا ہوتا ہے اور وہی پہلے سے طے شدہ گٹھری کا وزن ہمیشہ حاصل کیا جاتا ہے۔
CNH انڈسٹریل نیو ہالینڈ کی بگ بیلر آٹومیشن طویل فصل کے دنوں میں ڈرائیور پر بوجھ کو کم کرتی ہے اور دھول بھرے دنوں اور اندھیرے میں بھی اعلی کارکردگی بیلنگ کارکردگی کو حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔ یکساں گٹھری وزن نیچے کی طرف لاجسٹکس کی منصوبہ بندی کرنا آسان بناتا ہے۔ اگرچہ نظام کے بہت سے انفرادی پہلوؤں کو پہلے ہی معلوم تھا یا اس سے نوازا گیا تھا، بگ بیلر آٹومیشن عظیم عملی فوائد کے ساتھ ایک مکمل حل کے طور پر کھڑا ہے۔
روبو ویگ روبوٹی۔
- بروکولی کی منتخب کٹائی کے لیے خود مختار روبوٹ
ڈویلپر: ایگرو انٹیلی جنس اے پی ایس
ہال/اسٹینڈ: 13/A11
- روبو ویگ لمیٹڈ کے ساتھ تعاون
سبزیوں کی شدید پیداوار میں سب سے بڑا چیلنج لیبر فورس کی دستیابی ہے۔ بروکولی کو اگاتے وقت، کٹائی پر مزدوری کے تمام اخراجات کا نصف لگ جاتا ہے۔
RoboVeg Robotti سسٹم Agro Intelligence ApS کے اعلیٰ کارکردگی والے فیلڈ روبوٹ اور RoboVeg Ltd کے بروکولی کی کٹائی کرنے والے روبوٹ کو یکجا کرتا ہے۔ روبوٹی فیلڈ روبوٹ دو موٹروں پر کام کرتا ہے جس کی کل پاور 104 کلو واٹ ہے۔ ان میں سے 40 کلو واٹ پی ٹی او شافٹ پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لفٹنگ میکانزم میں 750 کلوگرام لفٹنگ فورس ہے۔ RoboVeg ہائی ڈیفینیشن 6D کیمرے اور 3D سینسر سے لیس ہے۔ 2400 محوروں کے گرد گھومنے والے دو روبوٹک بازو بروکولی کی خود مختار فصل کو سنبھال لیتے ہیں۔ روبوٹک بازو کو کھیت میں بروکولی چننے سے لے کر اسٹیک کرنے تک تقریباً 300 سیکنڈ کا وقت لگتا ہے۔ کٹائی کی صلاحیت تقریباً 360 ٹکڑے فی گھنٹہ ہے، جب کہ دستی کٹائی صرف XNUMX-XNUMX ٹکڑے فی گھنٹہ فی کارکن تک پہنچتی ہے۔
جبکہ بیج بونے، گھاس کاٹنے اور ہارونگ کے لیے خود مختار روبوٹس پہلے ہی پیش کیے جا رہے ہیں اور استعمال کیے جا رہے ہیں، اب تک کٹائی خود کار طریقے سے ناممکن لگ رہی ہے۔ RoboVeg Robotti پہلا اسٹینڈ اسٹون بروکولی کٹائی کا نظام ہے جو نمایاں پیداواری فوائد فراہم کرتا ہے۔ کارخانہ دار کے لئے، اس کا مطلب ہے کارکردگی میں اضافہ اور کم لاگت۔
RSM Ok ID
ڈویلپر: ROSTSELMASH
ہال/اسٹینڈ: 09/A25
کھیت میں دہرایا جانے والا کام تھکا دینے والا ہوتا ہے، جب کہ لمبے کام کے دن اکثر عام ہوتے ہیں، خاص کر کٹائی کے دوران۔ ٹریکٹر یا کمبائن ڈرائیور کے سو جانے سے خاص طور پر سنگین نتائج ہو سکتے ہیں۔ یہاں تک کہ اگر یہ صرف چند سیکنڈوں کا ہی کیوں نہ ہو، اور زراعت میں، ایک سیکنڈ کی نیند کے نتائج کی حد بہت زیادہ ہے اور اس میں کاروں کو نقصان پہنچنے اور خرابی سے لے کر انسانی موت تک ہے۔
نیند کے انتباہات یا توجہ دینے والے معاون کار گاڑیوں کے شعبے میں طویل عرصے سے جانا جاتا ہے۔ Rostselmash نے اس نقطہ نظر کو اپنایا، اسے زراعت میں منتقل کیا اور زراعت میں استعمال کے لیے نظام کو نمایاں طور پر تیار کیا۔ RSM Ok ID مسلسل اور ذہانت سے ڈرائیور کی حالت پر نظر رکھتا ہے اور اگر تھکاوٹ یا دیگر تبدیل شدہ حالات کا پتہ چل جاتا ہے اور المناک نتائج سے بچنے کے لیے گاڑی رک جاتی ہے تو اسے فوری طور پر بلند آواز سے مطلع کرتا ہے۔ یہ نظام خود بخود زرعی فارم مینجمنٹ سسٹم کے لیے ایک پیغام بھی تیار کرتا ہے۔ غنودگی کا پتہ لگانے کے لیے، کیمرہ شاگردوں، پلک جھپکنے اور سر کی پوزیشن کے ساتھ ساتھ ڈرائیور کی نبض کی مسلسل نگرانی کرتا ہے۔ یہ نظام تھکاوٹ کی عام علامات کو پہچانتا ہے: تیزی سے پلکیں جھپکنا، آنکھیں تین سیکنڈ سے زیادہ نیچے کی طرف یا بند، دل کی دھڑکن میں کمی، اور جمائی آنا اور آنکھوں کا رگڑنا۔ چونکہ RSM Ok ID سسٹم مشین کے ISOBUS سے منسلک ہے، یہ اسے فعال طور پر روک سکتا ہے۔ اس سے ممکنہ حادثات سے بچا جا سکتا ہے۔
RSM Ok ID توجہ اسسٹنٹ طویل کام کے اسائنمنٹس کے دوران آپ کو محفوظ رکھنے میں ایک اضافی مدد ہے۔
کومپیکشن پریوینشن سسٹم (CPS)
- overconsolidation کی روک تھام کا نظام
ڈویلپر: اگٹیک 2030
ہال / بوتھ: 13 / C72
بڑھتی ہوئی کارکردگی اور اس کے ساتھ مشین کے وزن میں اضافے کے ساتھ منسلک مٹی کے مرکب میں اضافہ، نیز اس کے طویل مدتی نتائج، طویل عرصے سے معلوم ہیں۔ تعمیری روک تھام کی تکنیکی صلاحیتوں (رابطے کی سطح، ٹائر پریشر ایڈجسٹمنٹ، کیٹرپلر، وغیرہ) کو زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا رہا ہے۔ اس ترقی کا خیرمقدم کیا جانا چاہیے، لیکن مٹی کو مؤثر طریقے سے بچانے کے لیے کافی نہیں ہے۔ آلات کے غلط استعمال یا قابل کاشت زمین پر غلط وقت پر گاڑی چلانے سے بہت زیادہ نقصان ہوتا ہے۔
Agtech 2030 کے تیار کردہ کمپیکشن پریوینشن سسٹم (CPS) کی بدولت، صارف (کاشتکار، ٹھیکیدار، ڈسپیچر) کو ایسی سروس تک رسائی حاصل ہے جو فیلڈ کے کمپیکشن کے موجودہ خطرے کو ظاہر کرتی ہے اور اس وجہ سے پیشگی اور شکل میں سفر کے لیے موزوں ہے۔ ایک نقشے کا کسی مخصوص شے کے لیے حقیقی وقت میں حساب کتاب کام کی منصوبہ بندی کرتے وقت اور اگر ضروری ہو تو خطرناک علاقوں کو نظرانداز کرتے ہوئے مدد کرتا ہے۔ خاص طور پر، فیلڈ اسٹیٹ پیرامیٹر کو ماڈلنگ میں شامل کیا گیا ہے، جس میں مٹی کی حالت کے اہم متغیرات شامل ہیں جیسے کہ کھیتی کا آپشن، کھیتی باڑی اور پودوں کی حیثیت۔
یہ نظام صارفین کو مٹی کے سکڑنے کے خطرے کے بارے میں فیصلے کرنے میں مدد فراہم کرتا ہے اور انہیں یہ فیصلہ کرنے میں مدد کرتا ہے کہ کھیتوں میں کہاں اور کب کام کرنا ہے اور گاڑی کی کس ترتیب میں۔ کاشتکار اپنے کام کی بہترین منصوبہ بندی کر سکتا ہے اور ہر ممکن حد تک مٹی کی حفاظت کر سکتا ہے۔ نقصان دہ مرکب کو دور کرنے کے لیے مٹی کے علاج کے اضافی اقدامات کے ساتھ ساتھ اس کے نتیجے میں CO2 کے اخراج کو روکا جا سکتا ہے۔ اس سے وقت اور پیسے کی بچت ہوتی ہے اور اعلی پیداوار کی صلاحیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
SIS ریموٹ
- خود مختار سامان کے لئے ریموٹ کنٹرول سسٹم
ڈویلپر: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
ہال / بوتھ: 13 / C05
-HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13 کے ساتھ تعاون
گاڑیوں کی آپریشنل وشوسنییتا اور حفاظت زرعی مشینری کے خود مختار آپریشن کے اہم مسائل میں سے ایک ہے۔ لہذا، خود مختار کاروں کا آپریشن سخت قواعد و ضوابط، پیچیدہ سینسر اور مہنگی ٹیکنالوجی سے بھرا ہوا ہے.
SIS REMOTE خود مختار زرعی مشینری کے ریموٹ کنٹرول کے لیے ایک مربوط نظام ہے۔ توسیع پذیر نظام، جو ریڈیو کنٹرول اور ISOBUS آٹومیشن پر مشتمل ہے، تمام فعال حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتا ہے اور سب سے پہلے ٹریک شدہ لینڈ سکیپنگ آلات پر سیریز کی تیاری میں لایا گیا تھا۔ وائرلیس سمارٹ فارمنگ ٹرمینل کا ایک محفوظ (بے کار) ریڈیو کنٹرول میں انضمام اور اس پر مبنی خودکار اسٹیئرنگ سسٹم کے ساتھ مجموعہ GNSS-آر ٹی کے اصلاحی سگنل کے ساتھ نیویگیشن، نیز خودکار عمل کے لیے مکمل ISOBUS آٹومیشن اور سیکشن کنٹرول سیفٹی اور آپریشن کے لحاظ سے نیم خودمختار مشینوں کے آپریشن کو ممکن بناتا ہے، جبکہ بیک وقت ISOBUS آٹومیشن اور خودکار لین کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں۔ اس طرح، ڈرائیور اور اس کے ماحول کی حفاظت کو یقینی بنایا جاتا ہے، کام کے عمل خودکار اور بہتر ہوتے ہیں، اور ڈرائیور اور ماحول پر بوجھ کم ہوتا ہے۔ یہ نظام Reichardt Steuerungstechnik، HBC-radiomatic، Vogt اور MDB کی مشترکہ ترقی ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں متعدد مشینوں کی نگرانی اور کنٹرول کرسکتا ہے۔
اختراعی ترقی مشینوں اور آلات کے کیریئرز کی (جزوی) خودمختاری میں اہم کردار ادا کرتی ہے اور اس طرح استعمال اور حفاظت میں اضافہ کرتی ہے۔
میڈیا رابطوں:
بارش کا موسم سرما
ٹیلی فون: + 49 6924788 212
ای میل: r.winter@dlg.org
میلین کونلونگ
ٹیلی فون: + 49 6924788237
ای میل: M.conlong@dlg.org